Lohnschleifen für hochpräzise Bauteile
Mit MAS Carbide bearbeiten wir anspruchsvolle Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit, kontrollierter Oberflächenqualität und der Erfahrung aus komplexen Anwendungen in Industrie und Medizintechnik.
Präzisionsschleifen in Lohnfertigung
Lohnschleifen ist immer dann gefragt, wenn Bauteile engste Toleranzen, definierte Oberflächen oder eine hohe Wiederholgenauigkeit erfüllen müssen. MAS Carbide übernimmt die präzise Schleifbearbeitung nach Zeichnung und Spezifikation. Für Serienteile und anspruchsvolle Anwendungen.
Wir arbeiten mit hochgenauen CNC-Präzisionsschleifmaschinen namhafter deutscher und schweizerischer Maschinenbauer. Zum Einsatz kommen frei programmierbare Umfangsschleifmaschinen, 3-Achsen-gesteuerte Werkzeugschleifmaschinen sowie 5- und 6-Achs-Schleifzentren. In Verbindung mit moderner CAD/CAM-Technologie schaffen wir die Grundlage für präzise Bearbeitung auch bei komplexeren Anforderungen.
Unsere Schleifverfahren:
- Flachschleifen / Planschleifen
- Profilschleifen
- CNC-Schleifen für komplexe Geometrien
Wir bearbeiten unter anderem:
- gehärtete Stähle und Werkzeugstähle
- Edelstähle und korrosionsbeständige Legierungen
- Hartmetall
- Keramikwerkstoffe
- weitere Werkstoffe nach Zeichnung und Anforderung
Profitiere von...
Höchster Präzision
Wir schleifen Bauteile mit engsten Toleranzen und sorgen so für Maßhaltigkeit auch bei anspruchsvollen Geometrien.
Reproduzierbaren Ergebnissen
Stabile Prozesse und kontrollierte Fertigung sorgen dafür, dass Qualität nicht vom Einzelfall abhängt, sondern verlässlich wiederholbar ist.
Definierter Oberflächenqualität
Durch präzise bearbeitete Oberflächen verbessern wir Funktion, Verschleißverhalten und die technische Zuverlässigkeit des Bauteils.
Entlastung der eigenen Fertigung
Sie nutzen spezialisiertes Schleif-Know-how und moderne Technologie, ohne eigene Kapazitäten oder Maschinen dafür aufbauen zu müssen.
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Präzisionsschliff für Fingergelenksimplantate
Success Story
Die Herausforderung
Fingergelenksimplantate sind winzige Bauteile, die trotzdem über Jahre hohen Belastungen standhalten, präzise passen und eine natürlich wirkende Bewegung ermöglichen müssen. Genau deshalb reichen Standardbearbeitung oder nur der richtige Werkstoff nicht aus: Entscheidend ist eine Oberfläche, die Reibung, Verschleiß und mögliche Mikrorisse von Anfang an minimiert.
Die Lösung
MAS Carbide setzt auf Präzisionsschliff statt auf eine nur gegossene oder gefräste Endkontur. So entstehen spiegelglatte Oberflächen und Toleranzen im Mikrometerbereich, die biomechanisch sensible Bewegungsflächen gezielt verbessern. Der Schliff macht aus dem Rohling erst ein Bauteil, das in Funktion, Passgenauigkeit und Dauerhaltbarkeit den Anforderungen der Medizintechnik gerecht wird.
Das Ergebnis
Das Implantat bewegt sich kontrolliert, flüssig und ohne Hakeln. Reibung und Abrieb werden reduziert, die klinische Zuverlässigkeit steigt und die Qualität bleibt über den Prozess hinweg reproduzierbar; abgesichert durch Prüfverfahren wie Oberflächenmessungen, Verschleißtests und Prozessfähigkeitsnachweise.
Unsere Mission: Innovation aus Tradition. Seit über 40 Jahren.
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Präzision beginnt mit dem richtigen Prozess
Mit Erfahrung, moderner Schleiftechnologie und einem hohen Anspruch an Qualität begleiten wir Prozesse von der Spezifikation bis zur präzisen Bearbeitung des Werkstücks.