Produktionshalle
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CNC-Lohnfertigung mit dem Zerspanungs‑Know‑how der MAS.

Drehen, Fräsen und Flachschleifen aus einer Hand - vom Einzelteil bis zur wiederkehrenden Serie. Auf modernen CNC-Zentren, mit Zerspanern, die wissen, wo Maßhaltigkeit entscheidet.
Team Produktion
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Der Fertigungsarm der MAS.

Was bei MAS als Zerspanungsexpertise entsteht, setzen wir hier in die Praxis um: auf modernen CNC-Bearbeitungszentren, mit erfahrenen Zerspanern und klar strukturierten Prozessen.

Unsere Kunden setzen auf diese Erfahrung. Wir kennen die Werkstoffe, kennen die Maschinen und wissen, wo Maßhaltigkeit entscheidet. Das Ergebnis ist ein fertig bearbeitetes Teil, das passt.

Alles für ein fertiges Teil – aus einer Hand.

Sortiert nach dem, was den Ausschlag gibt: unsere Kernkompetenzen und die ergänzenden Prozesse rundherum.

Kernkompetenzen

01

Drehen

Anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen. Einzel- und Serienfertigung, kurze Rüstzeiten durch strukturierte Prozesse.

Maschine DMG NLX 2500/700
02

Flachschleifen

Maßgenaue Planflächen mit definierten Rauheitswerten – dort, wo gefräste oder gedrehte Oberflächen nicht ausreichen.

Maschine JUNG Flachschleifmaschine
03

Fräsen

5-Achs-Bearbeitung für komplexe Konturen und präzise Bohrungsbilder. Geeignet für Prototypen und wiederkehrende Serien.

Maschine GROB G350
04

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung

Komplexe Teile mit Dreh- und Fräsoperationen fertigen wir auf unserem Dreh-Fräszentrum – 6-seitig, in einer Aufspannung, mit 5-Achs-Simultanbearbeitung über die B-Achse. Weniger Umspannen heißt: weniger Toleranzverlust, kürzere Durchlaufzeit, ein Prozess.

Maschine DMG NT4250 DVCG 1500 SZ

Ergänzende Prozesse

 

Laserbeschriftung

Dauerhafte Bauteilkennzeichnung direkt im Fertigungsablauf. Für Rückverfolgbarkeit und Kennzeichnungspflicht in regulierten Branchen.

CAM-Programmierung

Wir programmieren auf Basis vorhandener Bauteilgeometrien – stabile, reproduzierbare NC-Programme, die direkt auf unseren Maschinen laufen.

Brünieren & Härterei

Wärmebehandlung und Oberflächenschutz gehören zum Gesamtprozess. Beides koordinieren wir über zertifizierte Partner.

Simon
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Maschinen, die den Job erledigen

Ausgerichtet auf Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserie. Jede Maschine mit den Eckdaten, die euer Kunde für die Machbarkeit wirklich braucht.

  1. GROB G350 (5-Achs-Fräszentrum)
  2. DMG NLX2500/700 (CNC-Drehzentrum)
  3. DMG NT4250 DVCG 1500 SZ (5-Achs Dreh-Fräszentrum)
  4. JUNG Flachschleifmaschine
  5. Laserbeschriftungsanlage

Maschinenraum- und Kapazitätsdaten: PLATZHALTER?

Von der Anfrage bis zur Lieferung

  1. 1

    Anfrage

    Zeichnung oder Datei senden – STEP, DXF oder PDF.

  2. 2

    Angebot

    Machbarkeit und Preis, zeitnah zurück.

  3. 3

    Fertigung

    Programmierung, Rüsten, Bearbeitung.

  4. 4

    Prüfung

    Maßkontrolle und Dokumentation.

  5. 5

    Lieferung

    Termingerecht, fertig bearbeitet.

Team Produktion
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Schicke uns Deine Zeichnung.

Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit einem konkreten Angebot zurück – aus einer Hand, mit dem Prozesswissen der MAS im Rücken.